木箱厂以封闭滑木箱/免熏蒸胶合板木箱为主，完整流程：图纸确认 → 材料下料 → 底盘加工 → 框架制作 → 侧板、顶板加工 → 箱体拼装 → 内部固定防护 → 打标 / IPPC 处理 → 检验。
1、图纸与工艺确认
根据产品外形、重量、运输方式（叉车、吊装、海运）确定木箱内尺寸、木方截面、板材厚度；
确定类型：花格箱 / 封闭箱 / 滑木箱；确认是否出口，是否需要 IPPC；
明确：叉口尺寸、吊点位置、内部压块、缓冲、防潮要求。
2、原材料下料
实木木箱
木方、木板锯床下料；控制木材含水率（出口一般 18‑22%），含水率过高海运容易发霉。
剔除虫眼、树皮、开裂、腐朽的木料。
胶合板（免熏蒸）木箱
多层胶合板板料、LVL 层积木方，裁板锯裁切尺寸，板材边缘修边去毛刺。
底盘枕木是承重核心，截面尺寸按货物重量选型。
3、底盘加工
滑木箱 / 设备木箱都是底盘先制作：
枕木（底木方）按间距排布，预留叉车叉口；叉口高度、宽度适配叉车齿。
在枕木上钉 / 螺栓固定底板（木板或胶合板）。
重型木箱：底盘增加横向拉条加固；吊耳座焊接 / 螺栓固定在底盘木方上，不能固定在薄木板上。
绝大多数运输破损，都是底盘枕木断裂、叉口设计不合理。
4、箱体框架制作
立柱、上下横档木方裁切；拼装四周框架，形成箱体骨架；
角部加固：角木、斜撑加固四角，防止吊装、颠簸变形；重型箱角位增加包铁护角。
框架固定到底盘上，用螺栓或者长钉紧固；重载先螺栓，钉子容易松脱。
5、封板（侧板、端板、顶板）
封闭箱：把胶合板 / 实木板钉在框架外侧，板与板之间留微小伸缩缝；
花格箱：不封整板，只装条状木板，留出镂空；
钢带快拆箱：不打钉，装配钢带卡扣，板件与框架卡接，可拆装。
钉接工艺：钉子长度穿透板材进入木方 2/3 以上；钉子排布均匀，边角加密；避免钉劈木料。
6、IPPC 热处理 / 熏蒸（仅实木出口木箱）
实木构件进入热处理窑高温烘干处理，达到检疫标准；
在木箱侧面清晰烙印 IPPC 标识（包含厂号、处理方式 HT）；
胶合板、LVL 人造板不需要 IPPC。
7、内部防护装配（装箱工艺）
箱内壁铺 PE 防潮膜（海运必备）；
安放产品，使用木压块、木楔、挡块把工件锁紧固定，货物不能晃动，不能只靠泡沫缓冲；
棱角垫珍珠棉、护角，避免磕碰；防潮膜内投放干燥剂；
封顶板，钉牢 / 锁紧扣件。
8、标识、唛头
箱体外侧印刷 / 喷涂标识：向上、重心点、吊点、易碎、唛头、件号。
9、成品检验
外形尺寸：内尺寸是否满足产品；叉口尺寸；
结构：底盘、角部、吊点牢固，无松动；
板材有无开裂、钉裂；
出口箱检查 IPPC 烙印完整清晰；
检查内部：压块固定牢靠，防潮防护到位。
