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  木箱用木材、竹材或木质混合材料制成的胶质直方体包装容器。木箱是最古老的包装容器也是一种重要的运输包装容器之一,它以其制作简单、强度高、就地取材、耐久性好、有一定的弹性、能承受冲击和振动、价格也比较便宜等特点在包装世界里具有举足轻重的作用。木箱按结构可分为木框、钉板箱、条板箱、木撑合板箱等。以钉板箱(即普通木箱)为例,它是由侧板、挡板、底、盖板组成六面形木箔。木箱紧密,一股由衬条 (加固带)连结。衬条的数量和结构形式应根据木箱大小和装载量的不同而有所不同。一股每块板上应有两根衬条,最小的木箱可省去衬条,而用钦钉钉合。根据用户的不同要求.箱框的结合形式有钉结合和锥结合等。箱板的结合形式有对口接、扒钉平按、裁钉平按、高低缝搭槽接等。条板箱的结构与钉板箱基本相同。不同的是条板箔的木箱采用间隔排列方法,木撑合板箱,基本上是木框六面镶上纤维板或胶合扳,是轻便的木包装箱。木箱的特点:外观漂亮,结实耐用,内销出口都可用,而且尺寸可以按客户要求生产,在使用之后大部分都可以回收利用,有利于资源的环保利用。环保利用。
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纸卡板抗压强度


纸卡板最主要的用途在于运输货物,而纸卡板抗压强度则是纸卡板性能的综合体现,
抗压强度对纸卡板的重要性是不言而喻的.近几年来,随着我国纸卡板业的迅猛发展,许多

工厂对纸卡板的认识逐渐从凭手感判定其优劣发展到运用各种仪器对纸卡板的物理性能

进行测试分析的阶段,很多厂家还配备了抗压仪对纸卡板抗压强度进行测试.不仅如此,许

多客户特别是国外一些大型跨国公司对纸卡板的认识也发生了深刻变化,即从关注纸卡板

耐破强度逐渐转向纸卡板的抗压强度,并将抗压强度作为纸卡板质量验收的最重要指标.

  如此一来,如何为客户提供满足抗压强度要求的纸卡板便成为众多纸卡板厂关注的焦

点.特别是近二年原纸价格居高不下,纸卡板利润空间一缩再缩的情况下,制造出用纸成本
最省而又能满足客户抗压要求的纸卡板已成为众多纸卡板厂共同目标.

  经过长期的实践,我们研究出影响纸卡板抗压强度的因素,影响纸卡板抗压强度的因

素有很多,大致可归纳为边压强度、结构尺寸、加工工艺、水分及装箱后的堆码运输方式

等.由于各因素的交互影响,常常导致我们对抗压强度的预测产生一定偏差.纸卡板厂也往

往因为对这些因素认识不足,在设计及后加工过程中处理不当,造成巨大的成本浪费及客
户投诉. 

第一、蜂窝纸板的边压强度

  边压强度又叫垂直抗压强度,是对蜂窝纸板试样以垂直方向施加压力,施压过程中蜂

窝纸板所能承受的最大力即为纸卡板的边压强度.纸卡板抗压强度的高低主要取决于蜂窝

纸板边压强度,而边压强度则与组成蜂窝纸板的各层原纸的横向环压强度,蜂窝纸板的坑
型组合及蜂窝纸板的粘合强度有关.

  蜂窝纸板的边压强度主要与各层原纸的横向环压强度有关.一般来讲,克重较高、造

纸材料质量较好及紧度较高的原纸,其横向环压强度也相应越高.但并非克重高的原纸环
压就一定比克重低的原纸高.

  第二、蜂窝纸板的结构

蜂窝纸板的结构设计是很科学的,其蜂窝的窝形就如一个个连接的蜂窝,排成一排,相

互支撑,形成多角结构体,强而有力,而且平面上也能承受一定压力,富有弹性,缓冲力强,能

起到防震和保护产品的作用.

除此之外,纸板粘合强度及坑形挺度也对纸板边压强度造成一定影响.坑形越挺,粘合

越好,边压强度越高.存在塌坑、倒楞、脱胶等缺陷的纸板强度,其边压强度会得到不同程

度的削弱.

第三、纸卡板长、宽、高尺寸及比例

  大量的数据分析表明:纸卡板的抗压强度与纸卡板周长、纸卡板高度及纸卡板长宽比

存在一定关系.纸卡板周长越长,抗压强度越高,纸卡板周长与抗压强度存在一定的换算关

系.一般来讲,纸卡板长宽比在1~1.2的范围内,长宽比对抗压强度的影响仅为±5%.其中

长宽比RL=1.2~1.5时,纸卡板的抗压值最高.纸卡板长宽比为2:1时,抗压强度下降约
20%,因此设计纸卡板时长宽比不宜超过2,否则会造成成本浪费.

第四、堆码时间及堆码方式
  

纸卡板的抗压强度随堆码时间的延长而降低,这种现象称为疲劳现象.试验表明:在长

期载荷的作用下,只要经历一个月的时间,纸卡板的抗压强度就会下降30%,在经历一年

后,其抗压强度就只有初始值的50%.在设计纸卡板材质时,对流通时间较长的纸卡板应提

高其安全系数.

  纸卡板堆码方式也对纸卡板的抗压强度产生一定影响.纸卡板竖坑方向承受的压力大

大超过横坑方向,纸卡板堆码时应保持竖坑方向受压.从试验结果来看:纸卡板的边角部位

承受的压力最高,离边角越远,承压力越低.因此纸卡板在堆码时应尽量保持边角与箱角对

齐叠放.

  常见的纸卡板堆码方式有三种:砖砌式、上下平行式及风车式.此三种方式中,上,下平

行式堆码有利于保持箱角充分受压,因而最为合理.而砖砌式及风车式则应尽量避免.  

第五、纸卡板印刷工艺

  纸卡板的印刷工艺对抗压强度的影响也不容忽视.印刷面积、印刷形状及印刷位置对

纸卡板抗压强度的影响程度各不相同.总的来说,印刷面积愈大,纸卡板抗压强度的降低比

率也愈大.满版实地,块状及长条状印刷对抗压强度的影响比较大,设计时应尽量避免.就纸

卡板印刷位置而言,印刷在正侧唛中间部位较边缘部位的抗压高.

  大量试验数据显示:单色印刷使纸卡板的抗压强度降低6%~8%,双色及三色印刷使

纸卡板的抗压强度降低10%~15%,四色套印及整版面实地印刷使纸卡板抗压强度下降

约2%.对于多色印刷,采取先印刷,再覆面模切的预印加工工艺可以有效降低纸卡板因印

刷而造成抗压强度减损的幅度.

  第六、模切工艺

  纸卡板在进行模切加工过程中,由于受到外部重压,纸卡板的坑形会受到不同程度的

损害,因而抗压强度也会下降.比较而言,平压平模切对抗压强度影响较小,圆压圆及圆压平

模切对抗压影响则大一些.譬如与印刷机连动的弧形啤切,可导致纸卡板抗压强度减25%

以上.

  第七、纸卡板堆放的温湿环境

  纸卡板对温湿环境比较敏感,温度对纸卡板的抗压强度影响较小,但湿度则非常显.随

着温度和湿度的增加,纸卡板的抗压强度呈明显下降趋势,在温度30℃、湿度80%RH时

开始急剧下降,当温度为45℃、湿度95%RH时,抗压强度下降幅度可达60%以上.

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