木板厂：东莞门框制做工艺：
1. 审图：确定门框型号和大小后选用材料。门框的形号不同，所用的材料也不尽相同，具体要仔细阅读图纸，正确确定尺寸和选准材料；
2. 下料：下料设备：带锯床，气割设备、砂轮切割机；
角钢、承压板（30*16冷拉扁钢）、斜扁钢（26*4扁钢）用带锯下料，保证下料的尺寸精度，效率也有所提高。钢板等材料用气割下料，保证下料的精度要求；具体尺寸要按照图纸要求定；
3. 加工闭锁孔：闭锁孔的尺寸要求比较高，不能有错，所以要用模板控制并用仿形切割加工。
因每一门框均由两条纵向角钢组成，所以要两条成对加工且不容易变形；注意闭锁孔的方向；如下图：将闭锁孔和两端的切口一次加工出来。
4. 制作铰页板：
铰页板的结构如下图：
A、 将座板、加强板，堵孔板、定位板材料按图纸尺寸要求下好，堵孔板可用边角料用剪板机剪切下料。
B、将座板和加强板按图纸要求拼焊，焊缝隙高度符合要求；
C、钻孔、攻丝：为了保证螺纹孔的定形尺寸要求，必须做一模板来控制；按下图要求定位；用手虎钳夹住钻底孔，然后再钻孔、攻丝。
D、 焊堵孔板：
E、 焊定位板：定位板只要点焊即可，现场安装时如位置有变化，便于打掉重新定位。
5. 点压条：如下图：
A、定位承压板；保证尺寸L；
B、定位斜扁钢；用图示的模板保证斜扁钢的斜度；
C、焊接：承压条的焊缝高度4mm；斜扁钢的焊缝高度2mm，为了减少焊接变形，宜用CO2气体保护焊焊接；
6、打磨油漆；门框打磨油漆，堵黄油塞螺纹孔孔。
油漆时只漆表面，与混凝土接触 的表面不能油漆，
7、验收入库；自检，互检，填表，专检，喷字入库符合质量要求。